密炼机的总体构造及每一部分的功效：
（1）混炼部分：混炼部分关键有电机转子、密炼室、密封性设备等构成。
（2）加料部分：它关键右加料室和斗形的加料口及其翻板钩门（加料门）11构成，这一部分功效主要是用以加料和一瞬间存料。
（3）脱料部分：它主要是由上顶栓9和促进上顶栓做上、下直线运动的汽缸14构成，它的首要功效：给胶料一定的工作压力，加快炼胶全过程，提升炼胶实际效果。
（4）倒料设备部分：关键由组装在密炼室下边的下顶栓3和下顶栓卡紧组织2所构成，它的首要功效，便是在炼胶结束后排出来胶料，也就是倒料。下顶栓内可通冷却循环水制冷，下顶栓与原料触碰的形表层应堆焊耐磨铝合金，提升其耐磨性能。
（5）传动系统部分：关键有电动机22，延展性联轴器21，减速器20和齿型联轴器19等构成。安裝在传动系统基座上，其功效:传送驱动力，使电机转子摆脱工作中摩擦阻力而旋转，进而进行炼胶工作。
（6）密炼机基座：关键由轴座而构成，有的分成服务器基座和传动系统基座。其功效:供
密炼机应用，在其上安裝服务器和制动系统的构件。
北京密炼机的总体构造的介绍
（7）加温制冷系统：关键由管路和调节器等构成，便于将冷却循环水或蒸气通人密炼室、电机转子和上、下顶栓等的内腔汽车内循环流动性，以操纵胶料的溫度。从海外引入的密炼机加温制冷系统装有温度控制设备，选用控温水加温制冷。功效：依据技术规定，操纵炼胶全过程中胶料的溫度
（8）液压传动系统：关键由一个双连叶面汽油泵15，旋转油缸17，往复式液压缸16，管路和油槽等构成。它是倒料组织驱动力提供部分。用以操纵下顶栓及下顶栓卡紧组织的启闭。
（9）气压系统：关键由汽缸14，活塞杆13，加料门的汽缸，阀门，管路和空气压缩等构成。它是加料，脱料组织的驱动力提供部分。用以操纵上顶栓的调节，充压及翻板钩门的启闭。
（10）电子控制系统：关键由控制柜，密炼机焊接操作机台和各种各样仪表设备构成，它是全部机器设备的操作中心。
（11）进气系统关键由汽油泵，分油器和管路构成，目地是因为使每个运转部分（如转动轴、滚动轴承、密封性设备的密封圈磨擦面等）降低磨擦。提升使用期限，向这种磨擦面引入润滑脂。功效：向每一个旋转位置，引入润滑脂，以至降低健身运动构件间的磨擦，增加其使用期限。
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